儀器儀表助推靈寶黃金產(chǎn)業(yè)**化


導(dǎo)讀：在實(shí)施“四大一高”戰(zhàn)略進(jìn)程中，靈寶市積極開展區(qū)內(nèi)整合、區(qū)外開發(fā)，有力推動(dòng)了黃金產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。有的還建設(shè)了自動(dòng)化選廠，安裝主控電腦、核子稱、粒度儀、礦漿濃度計(jì)、液位計(jì)及遠(yuǎn)程自動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)磨礦粒度、細(xì)度、酸堿度的自動(dòng)調(diào)整，生產(chǎn)效率、工藝指標(biāo)更趨合理。
　　
　　在實(shí)施“四大一高”戰(zhàn)略進(jìn)程中，靈寶市積極開展區(qū)內(nèi)整合、區(qū)外開發(fā)，以融資上市、規(guī)模擴(kuò)張、項(xiàng)目帶動(dòng)、科技創(chuàng)優(yōu)“四輪驅(qū)動(dòng)”，有力推動(dòng)了黃金產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。特別是科技創(chuàng)優(yōu)，使礦業(yè)資源實(shí)現(xiàn)了綜合開發(fā)利用，靈寶黃金股份、金源礦業(yè)兩大公司成為**黃金行業(yè)前“**”、全省百?gòu)?qiáng)企業(yè)。
　　
　　靈寶市骨干黃金企業(yè)“牽手”科研院所，相繼成立研發(fā)中心和博士后科研工作站，利用院所人才、信息、技術(shù)、設(shè)備等諸多優(yōu)勢(shì)，在礦山企業(yè)聯(lián)合開展成礦規(guī)律、采選冶工藝、低品位礦和多金屬礦綜合回收等課題攻關(guān)和項(xiàng)目研究。有的還建立了省級(jí)多金屬綜合利用工程技術(shù)研究中心、博士后科研工作站、院士工作站，與北京有色冶金設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)資源利用研究所等20余家科學(xué)院所進(jìn)行技術(shù)合作，取得了多項(xiàng)省部級(jí)科研成果，成為全省黃金行業(yè)科技**的領(lǐng)跑者。特別是在小秦嶺地區(qū)，先后開展硫鐵礦資源綜合回收利用和北礦帶多金屬資源回收利用，實(shí)現(xiàn)了金、銀、銅、鉬、鉛、鋅等有用金屬的綜合回收，大大提高了資源利用率。其中，“多金屬礦產(chǎn)資源綜合回收利用關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目被列入河南省重大科技專項(xiàng)；“多金屬氧化礦綜合回收技術(shù)”被省科技廳評(píng)價(jià)為“******、國(guó)際**”的技術(shù)工藝，可大大減少固體廢棄物的排放。
　　
　　為了促進(jìn)高新技術(shù)與礦產(chǎn)資源開發(fā)的緊密結(jié)合，靈寶市主要黃金企業(yè)還投資建立了科技研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，可開展連續(xù)沸騰焙燒、浮選實(shí)驗(yàn)、濕法冶金實(shí)驗(yàn)、氧化鉬濕法萃取、銅鋅萃取分離等較為**的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。先后開展了盧氏含鐵多金屬礦石、硫鐵礦硫精礦的銅硫分離、磷礦沉降試驗(yàn)研究等探索試驗(yàn)，完成了氧化金礦浮選實(shí)驗(yàn)、炭漿旋流器工藝條件研究等10個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和多金屬選廠、低品位金礦石規(guī)模化選廠的改造設(shè)計(jì)。先后完成了黃金冶煉酸性廢水中銅、鈷、鋅、銦等有用金屬綜合回收研究、冶煉廠煙氣凈化酸泥中有用金屬回收、多金屬礦源中鎢的綜合回收研究、白銀產(chǎn)品納米工藝研究等任務(wù)，解決了工藝技術(shù)難題。
　　
　　如果說(shuō)敢闖無(wú)人區(qū)、敢啃硬骨頭是靈寶黃金企業(yè)科技工作者的鮮明特點(diǎn)，那么，用科技打造綠色礦山，走可持續(xù)發(fā)展之路，造福子孫后代就是靈寶黃金企業(yè)承擔(dān)的*好的社會(huì)責(zé)任。數(shù)字化礦山、自動(dòng)化選廠、清潔生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、尾礦干式堆放……如今，這些新名詞在員**中出現(xiàn)的頻率越來(lái)越高，內(nèi)涵只有一個(gè)：打造“綠色礦山”，使傳統(tǒng)礦山走向現(xiàn)代化、**化。
　　
　　“綠色礦山”不是綠化礦山，其內(nèi)在要**珍惜國(guó)家礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。黃金人秉承綠色礦山的發(fā)展理念，相繼建成井下人員定位、通信聯(lián)絡(luò)、環(huán)境監(jiān)測(cè)監(jiān)控三大標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了井下可視化管理；在尾礦庫(kù)建立了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提高了**本質(zhì)化管理水平；有的還建設(shè)了自動(dòng)化選廠，安裝主控電腦、核子稱、粒度儀、礦漿濃度計(jì)、液位計(jì)及遠(yuǎn)程自動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)磨礦粒度、細(xì)度、酸堿度的自動(dòng)調(diào)整，生產(chǎn)效率、工藝指標(biāo)更趨合理。
　　
　　清潔化生產(chǎn)是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提出的新要求。黃金企業(yè)**采用尾礦干式堆放**技術(shù)，采用先進(jìn)的脫水過(guò)濾設(shè)備組合，通過(guò)優(yōu)化多級(jí)濃縮脫水及其工藝參數(shù)配置，從而實(shí)現(xiàn)選廠尾礦無(wú)害化處理連續(xù)自動(dòng)化脫水作業(yè)。自動(dòng)化程度和廢水返用率高，尾礦排放水分低，可直接用來(lái)充填荒溝覆土造田，大大減少了尾礦庫(kù)的運(yùn)行維護(hù)成本。該工藝已在國(guó)內(nèi)多家選礦廠推廣應(yīng)用，選礦廢水返用率達(dá)95%以上，既節(jié)水又環(huán)保。